Arbejdsprincip for gummimaskine

Arbejdsprincippet for gummimaskiner varierer hovedsageligt afhængigt af strukturen og funktionen af ​​forskellige typer udstyr. Kernen inkluderer klipning, ekstrudering, plastisering, blanding og støbning af gummi. Følgende er en klassificeringsanalyse af arbejdsprincippet for almindelige gummimaskineri:

Åbn gummibixer

Arbejdsprincip: Den rå gummi eller gummi trækkes ind i rulleafstanden gennem friktionen mellem to ruller, der roterer i forskellige hastigheder, og udsættes for stærk forskydning og ekstrudering for at øge plasticiteten. Forskellen i rulleoverflades ruhed er nøglen - grovheden af ​​tøndevæggen øger friktionen, og skruens glatte overflade reducerer friktionen, hvilket sikrer, at gummisens effektive fremskridt.

Anvendelse: Det bruges hovedsageligt til forbehandlingsprocesser såsom varm raffinering, ark og plastisering. Det har en simpel struktur og er blevet brugt siden det 19. århundrede.
Lukket gummibixer

Arbejdsprincip: Gummiet omrøres, foldes og æltes af rotoren i et lukket rum, spredes og blandes ved forskydning og oxiderede kædebrydende for at forbedre plasticiteten. Tilføjelse af en presserende enhed (såsom en øvre push -bolt) forbedrer blandingseffekten.
‌Features‌: Sammenlignet med åbent udstyr er det mere effektivt og mindre forurenende, egnet til storskala plastificering og blanding.
Ekstruder
‌Core Process‌: Skruen roterer for at plastere og komprimere gummiet i tønden og ekstruder den derefter fra matrisen for at danne den. I henhold til fodringsmetoden er den opdelt i varm fodring (forudblandet gummi er påkrævet) og kold fodring (uopvarmet gummi bruges direkte).
‌Key -parametre‌: Skruediameter, aspektforhold (L/D), komprimeringsforhold osv. Påvirker graden af ​​blanding og produktionskapacitet. For eksempel, jo større aspektforhold, jo mere er gummien afskåret.
‌ Anvendelse‌: Det bruges til kontinuerlig støbning af produkter som slidbaner, indre rør og slanger og kan også bruges til at sammensætte flere gummier.
Gummiinjektionsmaskine
‌Working Principle‌: Den præ-plastiserede gummi injiceres i formerhulen efter at være afmålt af skruen og derefter vulkaniseret og dannet ved høj temperatur. Dets fordel er, at den har en høj grad af automatisering og er velegnet til produkter med komplekse former (såsom tætninger og såler).
‌Features‌: Kombination af præ-plastikisering med injektion med højt tryk, den forkorter vulkaniseringscyklussen og forbedrer kvalitetskonsistensen af ​​tykvæggede produkter.
Gummi -afskrækkende maskine
Arbejdsprincip: Brug centrifugalkraft til at adskille de roterende gummiprodukter fra burrs, og erstatte den traditionelle fryse eller manuelle beskæringsproces. Opnå effektiv afgrænsning gennem aerodynamisk design.
Resumé: Forskellige gummimaskiner kompletter gummibehandling gennem specifikke fysiske handlinger (forskydning, ekstrudering, centrifugering osv.). F.eks. Forbedrer den lukkede gummiblanding effektiviteten ved at ælte rotoren i et lukket miljø, mens ekstruderen er afhængig af skruefremdrift for at opnå kontinuerlig støbning. Typen af ​​udstyr skal vælges i henhold til produktionsbehov. For eksempel kan en gummiinjektionsmaskine vælges til produkter med høj præcision, og en gummi-afvisende maskine er velegnet til storskala trimning.