video

Filler Masterbatch Pelletering Line

- Effektiv produktion og fleksibel regulering.
- Ved at justere parametre såsom tilførselshastighed og trykrullehastighed, kan partikeltæthed, hårdhed og form (cylindrisk/sfærisk) kontrolleres for at imødekomme forskellige behov.
- Den dobbelte rotortorteknologi opnår høj spredningsfyldning med en blandingsuniformitet på over 98% og en produktionseffektivitetsforbedring på 30%.

  • Produkt introduktion

Produktbeskrivelse

 

Skruedesign

Filliver Masterbatch Pelletizing Line vedtagelse af dobbeltskru eller enkelt skruestruktur, dobbeltskruemodel, der er egnet til blanding af modificerede materialer; Den enkelte skruemaskine er designet specifikt til højt fyldstof (såsom calciumcarbonat masterbatch) med fremragende spredningseffekt og en produktionskapacitet på 800-1000 kg/h.

Hjælpeudstyr

Twin-skrue kvantitativ feeder, luftkølet varmskærende hjælpemaskine, filtrering og skærmændringsanordning, støvfjerningssystem osv. Flere granuleringsmetoder, såsom undervandsgranulering, granulering af vandring og luftkølet transportbånd kan vælges til at imødekomme forskellige materialekrav.

Transmissionssystem

Parallel tre-akset transmissionsboks, importerede NSK-lejer fra Japan, gearmateriale lavet af højstyrke-legeringskarburering af stål, præcision op til ISO1328-standarden.

Kontrolsystem

PLC elektrisk kontrol, præcis justering af temperatur, tryk, hastighed og andre parametre.

 

Relevante materialer

 

Universel type

PP, PE, PVC, ABS, Nylon osv.

Bionedbrydelige materialer

PLA, PBAT, PBS, PCL osv. Blandes med stivelse/uorganisk pulver.

Efterspørgsel efter høj fyldning

Påfyldningsforholdet mellem calciumcarbonat, talkumspulver, glimmer osv. Kan nå over 50%.

 

Produktfunktioner

 

 

- Effektiv produktion og fleksibel regulering.

- Ved at justere parametre såsom tilførselshastighed og trykrullehastighed, kan partikeltæthed, hårdhed og form (cylindrisk/sfærisk) kontrolleres for at imødekomme forskellige behov.

- Den dobbelte rotortorteknologi opnår høj spredningsfyldning med en blandingsuniformitet på over 98% og en produktionseffektivitetsforbedring på 30%.

- Energibesparelse og miljøbeskyttelse.

- Det fuldt lukkede system reducerer støvemissioner og forbruger kun 60% af det traditionelle udstyrs elektricitet, opfylder miljøproduktionsstandarder.

- Den varme skære -granuleringshjælpemaskine kombineret med luftkølesystemet kræver ikke vandcirkulation, hvilket reducerer energiforbruget og spildevandsrensningsomkostningerne.

- Holdbarhed og intelligens.

filler masterbatch pelletizing line 1
filler masterbatch pelletizing line 2
filler masterbatch pelletizing line 3
filler masterbatch pelletizing line 4
filler masterbatch pelletizing line 5

 

Bred vifte af applikationer

 

 

Dækker industrier såsom farmaceutiske stoffer, mademballage, kabelmaterialer og bionedbrydeligt materialer understøtter vi tilpasset produktion af funktionel masterbatch (flammehæmmende, ledende, foto -nedbrydeligt).

 

Ofte stillede spørgsmål

 

 

1. Hvilket fyldningsforhold på materialer kan udstyret håndtere?

I henhold til forskellige modeller kan mængden af ​​uorganiske fyldstoffer, såsom calciumcarbonat og talkumspulver, nå 80-90%.

2. hvordan man sikrer partikeluniformitet?

Præcis fodring gennem en volumetrisk feeder, kombineret med skrueskærekraft og blanding af kammerdesign, sikrer ensartet spredning; Støvfjernelsessystemet fjerner yderligere overfladeforureninger.

3. understøtter det tilpasset konfiguration?

Support tilpasset skruearrangement, aspektforhold, skæremetode osv., Og tilvejebringe procesløsninger til specielle materialer såsom fiberglasforstærkning og bionedbrydning.

4. Hvilke problemer skal bemærkes under vedligeholdelse af udstyr?

Rengør regelmæssigt filterskærmen, kontrolleres smørolien på gearkassen, og udskift slidte skruekomponenter på en rettidig måde; Det anbefales at udføre systematisk vedligeholdelse hver 500 time.

5. Hvad er fordelene sammenlignet med lignende enheder?

Høj drejningsmomentdesign forbedrer blandingseffektiviteten og reducerer energiforbruget med 25%; Fuldt lukket struktur reducerer forurening og tilpasser sig intelligente produktionslinjeropgraderinger.

6. Hvad med din tekniske support og tjenester?

Pre -salgsstøtte: Gratis materialetest og procesdesign.
Efter salgsgaranti: 24- timesvar, 1- års garanti og livslang teknisk service.
Uddannelsestjenester: Træning på stedet på stedet + fjernvejledning for at sikre effektiv drift af udstyr.

 

Populære tags: Filler Masterbatch Pelletizing Line, China Filler Masterbatch Pelletizing Line Producenter, leverandører, fabrik

← Et par af: Nej
Send forespørgsel

(0/10)

clearall